鮑魚一般用的比較多的是冷風(fēng)烘干,鮑魚干燥過程需分三段溫度干燥:
(1)低溫:15-20℃;
(2)中溫:20-30℃;
(3)高溫:30-40℃,
鮑魚冷風(fēng)干燥機可根據(jù)不周溫度周期5-50℃恒定溫度對鮑魚進行干燥.
干燥過程中物料不變形、不變色、不變質(zhì)、不氧化、返鹽少,干燥出來的鮑魚體形飽滿,外觀色澤好,干燥品質(zhì)穩(wěn)定,干參復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少,儲存期長,比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。
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技術(shù)特長:
熱泵干燥機\冷風(fēng)干燥是利用空調(diào)除濕的原理,將干燥空氣強制循環(huán)于食品間,使之含水量逐漸減少達到干燥的工藝。低溫低濕空氣在強制循環(huán)中不斷吸收食品表面水分。達到飽和狀態(tài)的空氣經(jīng)過蒸發(fā)器,被降溫并析出水,析出水分由集水盤排出庫體。
鮑魚熱泵冷風(fēng)干燥機特點:
a、節(jié)能、環(huán)保、運行成本低:采用我公司專利技術(shù)--熱泵節(jié)能技術(shù),運用熱泵回收原理,干燥物接近自動干燥;無廢氣廢熱排放,無噪音污染。
b、干燥溫度可調(diào):
鮑魚干燥過程需分三段溫度干燥:(1)低溫:15-20℃;(2)中溫:20-30℃;
(3)高溫:30-40℃,鮑魚冷風(fēng)干燥機可根據(jù)不周溫度周期5-50℃恒定溫度對鮑魚進行干燥.
c、一體化設(shè)計,設(shè)計整體干燥工藝方案。
d、干燥過程中物料不變形、不變色、不變質(zhì)、不氧化、返鹽少,干燥出來的鮑魚體形飽滿,外觀色澤好,干燥品質(zhì)穩(wěn)定,干參復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少,儲存期長,比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。
f、實現(xiàn)鮑魚批量工業(yè)化生產(chǎn),模擬秋冬季節(jié),滿足四季加工生產(chǎn)
1、熱泵烘干機集除濕、加熱、制冷、排溫、通風(fēng)為一體智能化設(shè)備,為新型節(jié)能減排干燥設(shè)備。
2、采用雙效除濕技術(shù)的中間換熱除溫除濕,大大提高除濕性能比,節(jié)能效果明顯。
3、突破傳統(tǒng)除濕機及普通熱泵除濕干燥機技術(shù)瓶頸:解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)(壓縮機運轉(zhuǎn)不除水)技術(shù)難題。
4、獨特的排風(fēng)熱回收設(shè)計:減少排放熱量損失,綜合節(jié)能性更好;
5、先進的新風(fēng)預(yù)除濕功能可保證進新風(fēng)干燥,適合嚴格的干燥工藝;
6、高溫?zé)岜煤娓蓹C是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備,在烘干過程中不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì),烘干過程也不會有煙氣或明火產(chǎn)生,可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度濕度,智能化程度高。
7、烘干過程無需要專人看管,物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機,以達到節(jié)能效果,機組在常溫常壓下運行,**特點體現(xiàn)在節(jié)能方面,其節(jié)能量比電熱管紅外微波等節(jié)能50%以上,比燒油節(jié)能40%,比燒煤節(jié)能20%--30%,并且在烘干過程中機組會產(chǎn)生冷風(fēng),將冷風(fēng)直接排入工作車間可提高室溫度。
8、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外;
9、高效節(jié)能:只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量,耗電量僅為電加熱器的1/4;同燃煤、油、燃氣烘干機相比,可節(jié)省60%左右的運行費用。 1度電等于4度電。
10、環(huán)保無污染:無任何的燃燒物及排放物,是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
11、運行安全可靠:整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃易爆、中毒、短路等危險,是一種安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。
12、使用壽命長,維護費用低:是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的性能穩(wěn)定、可靠,使用壽命長;運行安全可靠,全自動免人工操作,智能化控制。
13、舒適方便,自動化、智能化程度高:采用自控恒溫裝置,24小時連續(xù)干燥作業(yè)。